5.1.7.1 Contrôle de l'étiquetage et de la quantité nette
Annexes - Lignes directrices des programme pour les producteurs
Annexe 1 Contrôle du miel et des ingrédients reçus
Annexe 2 Guide d'élaboration d'un programme sur les contenants de vrac
* Les tâches marquées d'un astérisque sont celles qui comportent la possibilité d'être
évaluées avec une cote de risque I qui réfère au niveau de risque le plus élevé.
Le fabricant s'assure que les renseignements figurant sur l'étiquette reflètent fidèlement la
composition des aliments.
Critères d'évaluation
Le fabricant doit disposer de moyens de contrôle permettant d'éviter des erreurs de formulation et de
composition des produits surtout lorsque des allergènes ou des ingrédients susceptibles de provoquer une
réaction chez des sujets sensibles sont utilisés dans l'établissement.
Au nombre des allergènes, on compte les arachides, les noix, les graines de sésame, le lait, les oeufs, le
poisson, les crustacés et les mollusques, le soja, le blé et les sulfites.
Les ingrédients susceptibles de causer des réactions indésirables chez les personnes sensibles comprennent
le lactose et le glutamate monosodique (MSG).
Voici des exemples de procédures :
Examen des nouvelles étiquettes.
Vérification de la précision et de l'exactitude des nouvelles étiquettes.
Modification de la formulation et substitutions.
Exemples de cotation
I
Omission, sur la liste des ingrédients, de produits allergènes ayant des antécédents connus de
réaction anaphylactique chez les personnes sensibles.
II
Absence de contrôle ou contrôle inadéquat de l'exactitude des étiquettes, et utilisation dans
l'établissement d'ingrédients répertoriés susceptibles de provoquer des réactions
indésirables chez les personnes sensibles.
III
Utilisation d'étiquettes dont la liste d'ingrédients comporte des erreurs, mais aucun des
allergènes répertoriés n'est utilisé dans l'usine.
Contrôle inadéquat de l'exactitude des étiquettes (p. ex. aucune
vérification des nouvelles étiquettes, mais aucun des allergènes répertoriés n'est utilisé
dans l'usine).
Règlement sur le miel : Articles 5(1), 5.1, 6, 7, 8,
21(1)(b), 25(a), 34(a), (b) et (d), 35(1), (2), (3), (4) et (5), 36 (1), (2) et (3), 37(1), (2) et (3), 52(1) et (2), Annexe
I, Tableaux I, II, III, IV.
5.1.2.1 Ingrédients, additifs, adjuvants de traitement et traitements destinés aux abeilles
5301 Tâche ***REVISÉ JUIN 2009***
Principe
Le fabricant contrôle le miel reçu, les autres ingrédients, additifs, adjuvants de traitement et
médicaments ou traitements destinés aux abeilles de manière à éviter d'exposer les aliments
à tout risque biologique, physique ou chimique.
Critères d'évaluation
Le fabricant doit contrôler le miel reçu, les autres ingrédients, les additifs, les adjuvants de
traitement et les médicaments ou traitements destinés aux abeilles au moyen d'un programme
comprenant :
Des spécifications écrites portant sur le miel reçu et les contenants dans lesquels il est emballé,
les ingrédients, les additifs, les adjuvants de traitement et les médicaments ou traitements destinés aux
abeilles.
Ces spécifications comportent une clause de conformité à la Loi sur les aliments et drogues et
à son règlement d'application ainsi qu'au Règlement sur le miel.
Des exigences concernant la remise d'une lettre de garantie par le fournisseur.
Des contrôles et des mises à l'essai pour vérifier le respect de ces spécifications.
Miel (producteur-classificateur)
Le fabricant qui effectue l'extraction de miel doit s'assurer que :
L'on tient des dossiers sur tous les traitements que l'on administre aux colonies (p.
ex. les médicaments administrés, l'évacuation de la colonie pour extraire le miel, les traitements
acaricides).
Les traitements utilisés sont conformes aux exigences canadiennes.
Miel (établissement d'emballage ou de pasteurisation)
Le fabricant qui fait l'emballage et/ou la pasteurisation de miel doit s'assurer que :
Des procédures écrites sont établies pour s'assurer que le miel reçu et les contenants dans
lesquels il est emballé ne présentent pas de danger biologique, chimique ou physique et répondent aux normes
de composition relatives au miel.
Un système est mis en place pour aviser les fournisseurs des spécifications ou exigences concernant le miel
reçu, y compris l'utilisation de doublures de qualité alimentaire lorsque l'utilisation antérieure du
baril et/ou son type de revêtement intérieur ne sont pas considérés comme appropriés.
Un mécanisme est mis en place pour signaler les problèmes de non conformité et faire un suivi.
Exemples de cotation
I
Utilisation de miel, d'ingrédients reçus, d'additifs alimentaires ou d'adjuvants de traitement
adultérés ou contaminés.
Les médicaments utilisés pour traiter les abeilles ne satisfont pas aux exigences canadiennes.
II
Le miel est reçu et accepté dans des barils sans doublure de plastique ou revêtement intérieur de
qualité alimentaire.
Des ingrédients, y compris le miel reçu, des additifs ou des adjuvants de traitement contaminés sont
reçus et acceptés.
Les fournisseurs du miel, des autres ingrédients, des additifs alimentaires et des additifs de transformation
n'ont soumis aucune lettre de garantie indiquant la conformité aux règlements.
Le fabricant possède des spécifications pour le miel reçu mais ne fait pas de vérification pour
démontrer qu'il les respecte.
Aucun programme ou document permettant de vérifier le respect des spécifications relatives à tous les
traitements qu'on administre aux colonies (p. ex. l'administration de
médicaments, l'évacuation de la colonie pour extraire le miel, les traitements acaricides).
III
Absence de spécifications pour les ingrédients non essentiels (p. ex.
moutarde, saveurs).
Annexe 1 : Contrôles du miel et des ingrédients reçus.
5.1.2.2 Contenants vides (vrac et détail)
5302 Tâche ***REVISÉ JUIN 2009***
Principe
Le fabricant contrôle les contenants vides et tout autre matériel d'emballage (vrac et détail) de
manière à n'exposer les aliments à aucun danger biologique, chimique ou physique et à garantir la
conformité au Titre 23 du Règlement sur les aliments et drogues et au Règlement sur le
miel.
Critères d'évaluation
Toutes les surfaces entrant en contact avec des aliments doivent être de qualité alimentaire et convenir à
l'usage auquel elles sont destinées.
Les fournisseurs de matériaux d'emballage doivent utiliser des produits inscrits dans la « Liste de
référence pour les matériaux de construction, les matériaux d'emballage et les produits chimiques
non alimentaires acceptés », publiée par l'ACIA, ou avoir obtenu une « lettre de
non-objection » auprès de Santé Canada.
Les documents (p. ex. spécifications d'achat) sont disponibles pour
établir que les matériaux d'emballage achetés sont conformes au Règlement sur les aliments et
drogues et au Règlement sur le miel (notamment la taille des contenants normalisée pour le miel
vendu au Canada).
Tous les matériaux d'emballage doivent être protégés de manière adéquate contre la
contamination et contre les dommages à l'entrée.
Les matériaux d'emballage doivent être évalués à une fréquence
prédéterminée pour s'assurer que les bons matériaux sont reçus et qu'ils sont exempts de
défauts.
Les contenants utilisés pour l'emballage du miel doivent être propres, salubres, en bon état et munis
de couvercles hermétiques.
Préemballage
Chaque contenant utilisé pour le miel préemballé doit être neuf.
Contenants de vrac
Le fabricant utilise un programme écrit relatif aux contenants de vrac qui est mis en oeuvre de manière efficace et qui comporte la tenue de registres (voir le « Guide
d'élaboration d'un programme relatif aux contenants de vrac »).
Tous les contenants de vrac (p. ex. barils/gros contenants) doivent être exempts
de signe évident de rouille à l'intérieur et être exempt de toute bosselures ou déformations
importantes pouvant endommager le recouvrement intérieur.
Tous les barils métalliques portent un revêtement de qualité alimentaire ou sont munis d'une doublure
intérieure de plastique, approprié pour l'entreposage de miel.
Le revêtement extérieur est non toxique et durable (p. ex. pas
d'écaillage excessif qui pourrait contaminé le miel).
Toutes les doublures de plastique sont neuves, de qualité alimentaire et accompagnées d'une lettre du
fournisseur attestant de leur conformité.
Les joints d'étanchéité et les pellicules de plastique sont de qualité alimentaire et neufs;
sinon, une doublure de plastique est utilisée.
Barils métalliques neufs ou remis en état (premier usage après la remise en
état)
Une lettre du fournisseur ou du responsable de la remise en état des barils est disponible, attestant de leur
conformité.
Barils métalliques usagés
Utilisation de doublures de qualité alimentaire lorsque l'utilisation antérieure et/ou le type de
revêtement intérieur des barils sont inconnus.
Ils doivent être en bon état comme indiqué en-haut.
Barils/gros contenants de plastique
Utilisation de barils et de gros contenants portatifs neufs accompagnés d'une lettre du fournisseur attestant
de leur conformité.
Des barils de plastiques et des gros contenants portatifs usagés peuvent être utilisés si la
traçabilité est possible, s'ils n'ont servi qu'à l'entreposage de miel et s'ils ne
contaminent pas le miel ni ne lui communiquent une quelconque odeur/saveur.
Exemples de cotation
I
S/O
II
Matériaux d'emballage ou contenants de vrac non conformes au titre 23 du Règlement sur les aliments et
drogues.
Doublures de plastique n'étant pas de qualité alimentaire.
Contenants (p. ex. barils métalliques) n'étant pas exempts de bosselures
et de déformations importantes ni de signe évident de rouille à l'intérieur.
III
Les contenants ou les doublures de plastique sont attestés par un fournisseur connu comme étant de
qualité alimentaire, mais aucun document permettant de le prouver n'est disponible.
La peinture externe du baril écaille et peut devenir en contact avec le miel.
Anciennes étiquettes n'ayant pas été retirées.
Le fabricant ne possède pas de programme écrit sur les contenants de vrac.
5.1.3.1 Manutention des contenants vides (vrac et détail)
5401 Tâche ***REVISÉ JUIN 2009***
Principe
La manutention des contenants vides est contrôlée pour réduire les dommages et éviter
l'utilisation de contenants endommagés, défectueux ou contaminés.
Critères d'évaluation
La manutention, le transfert et le nettoyage (au besoin) des contenants doivent être de nature à réduire
les dommages et la contamination.
Le fabricant doit mettre en place un système efficace de nettoyage.
Le fabricant doit mettre en place un système efficace pour prévenir l'utilisation de contenants
endommagés, défectueux ou contaminés.
Ce système doit prévoir :
Un examen visuel ou électronique des contenants vides pour détecter, enlever et séparer les contenants
non conformes avant leur utilisation.
S'il y a lieu, un système d'appoint dans l'éventualité d'une panne du système
d'inspection électronique.
Le fabricant doit mettre en place un système de contrôle pour éviter la contamination des contenants
propres. Par exemple :
Aucun contenant et aucun couvercle ne doivent être abandonnés sur la chaîne pendant les pauses, durant le
nettoyage, durant un temps d'arrêt prolongé, à moins que des mesures adéquates soient en place pour
éviter la contamination.
Les contenants doivent servir uniquement pour ce à quoi ils sont destinés.
Les couvercles sont hermétiques.
Autres critères d'évaluations pour les contenants de vrac
Tous les contenants de vrac (p. ex. barils et gros contenants) sont exempts de
bosselures ou de déformations importantes pouvant endommager le revêtement intérieur et de signe évident
de rouille à l'intérieur.
Les barils neufs ou remis en état qui ne sont pas lavés avant leur utilisation doivent être propres.
Tous les barils usagés doivent être lavés avant le remplissage, même si on utilise des doublures de
qualité alimentaire.
Les barils lavés sont renversés et laissés à sécher sur une surface propre.
Exemples de cotation
I
Éclats ou fragments de verre détectés dans des contenants ouverts ou dans des produits finis.
Matières étrangères dangereuses (> 2 mm) détectées dans
des contenants ouverts ou dans des produits finis.
II
Des contenants qui présentent des signes de contamination sont utilisés pour l'emballage du miel.
On n'utilise pas de doublures de qualité alimentaire dans un baril dont on ne connaît pas
l'utilisation antérieure et/ou le type de revêtement.
Les barils métalliques usagés ne sont pas lavés ou sont mal lavés avant l'emballage du
miel.
Le programme de contrôle de la manutention des contenants présente des lacunes et risque d'utilisation de
contenants fortement endommagés.
Les contenants de vrac prêts-à-utiliser, lavés, sont renversés directement sur le sol.
Des contenants sont utilisés à d'autres fins que celles prévues.
III
Aucun contrôle visuel des contenants continu , mais d'autre critères d'évaluation
d'inspection visuelle sont satisfaisants.
Les facteurs déterminés pour chaque lot sont contrôlés durant le mélange pour s'assurer que
les exigences énoncées dans le Règlement sur le miel sont respectées.
Critères d'évaluation
Le fabricant doit mettre en place des moyens de contrôle pour garantir l'évaluation exacte de la
composition du miel pour chaque lot. Parmi les aspects nécessitant une évaluation, mentionnons :
Couleur
Humidité
Absence de corps étrangers
Saveur caractéristique
Source florale (si indiquée)
Numéro du lot
Pays d'origine
Le fabricant doit posséder des vérifications signées pour toutes les évaluations de lot.
Le propriétaire ou l'exploitant de chaque établissement agréé doit tenir, et mettre en tout temps
à la disposition de l'ACIA un dossier
exact et à jour sur ses lots de miel. Ce dossier doit préciser :
La quantité de miel réunie ou achetée, et le nom du fournisseur ou du vendeur.
Exemples de cotation
I
S/O
II
S/O
III
Aucun contrôle du mélange des lots mis en place par le fabricant et aucune documentation à ce sujet.
Évaluations effectuées, mais vérifications non signées.
Évaluations incomplètes ou inexactes de chaque lot.
Des mesures de contrôle sont en place pour éviter l'endommagement ou la contamination des contenants, des
couvercles et du produit durant le processus de remplissage.
Critères d'évaluation
Le fabricant doit avoir mis en place des mesures de contrôle pour éviter les dangers associés au processus
de remplissage.
Le fabricant doit avoir mis en place des mesures de contrôle pour éviter la contamination des contenants
propres et du produit. Parmi ces mesures, mentionnons la suivante :
Les contenants remplis dépourvus de couvercle ne sont pas laissés sur la chaîne durant les pauses, le
nettoyage ou les temps d'arrêt prolongés, à moins que des mesures adéquates soient en place pour
éviter toute contamination.
Exemples de cotation
I
S/O
II
Contenants remplis laissés sur la chaîne durant les pauses, le nettoyage, les temps d'arrêt et
exposés à un risque élevé de contamination.
Le fabricant n'a pas mis en place des mesures de contrôle adéquates pour prévenir les dangers
associés au remplissage du produit (verre).
III
Les contenants remplis sont laissés sur la chaîne durant les pauses et pendant les temps d'arrêt, et
sont donc exposés à un risque faible à modéré de contamination.
Absence de programme de contrôle ou de surveillance visuelle des contenants ou programme incomplet de sorte que des
contenants défectueux pourraient être utilisés.
Le fabricant n'a pas mis en place un contrôle adéquat pour prévenir les dangers associés au
remplissage du produit.
5.1.7.1 Contrôle de l'étiquetage et de la quantité nette
5801 Tâche
Principe
Le fabricant a mis en place des mesures de contrôle pour éviter les erreurs d'étiquetage et pour
contrôler la quantité nette.
Critères d'évaluation
Le fabricant doit avoir mis en place des contrôles pour éviter les erreurs d'étiquetage et le
remplissage inadéquat des contenants.
Ces contrôles doivent porter ou reposer sur :
Le format du contenant pour les produits destinés au marché canadien.
Lors du passage d'un produit à un autre, s'assurer que l'étiquette corresponde bien au bon
produit.
Une séparation nette des étiquettes destinées à des produits différents, à
l'étiqueteuse, et le maintien d'un nombre minimal des types d'étiquettes.
Une vérification visuelle du dessus et du dessous des liasses d'étiquettes avant de les utiliser pour
éviter de les mélanger.
Lors de l'entreposage des étiquettes (p.ex. entreposer les différentes étiquettes dans des
boîtes distinctes, ne pas laisser traîner les étiquettes et s'assurer que les étiquettes non
utilisées sont retournées dans les bonnes boîtes).
Un système efficace de contrôle du poids pour assurer un remplissage conforme au poids déclaré.
Un système efficace de classification pour assurer une évaluation adéquate de la catégorie avant le
remplissage.
Exemples de cotation
I
S/O
II
S/O
III
Utilisation d'étiquettes incorrectes ou contrôle inadéquat de l'étiquetage.
Aucun système efficace mis en place pour la vérification du poids.
Aucun système efficace mis en place pour l'évaluation de la catégorie.
Annexe 1 - Contrôle du Miel et des Ingrédients Reçus
Le fabricant doit contrôler le miel et les ingrédients qu'il reçoit (additifs alimentaires et
adjuvants de traitement) au moyen d'un programme comprenant :
Des spécifications écrites portant sur le miel et les ingrédients reçus (additifs alimentaires et
adjuvants de traitement). Ces spécifications comportent une clause de conformité à la Loi et au
Règlement sur les aliments et drogues.
Des exigences concernant la remise d'une lettre de garantie par le fournisseur.
Des contrôles et des mises à l'essai pour vérifier le respect de ces spécifications.
Le fabricant qui effectue l'extraction de miel doit s'assurer que :
Les médicaments utilisés sont homologués pour le traitement des abeilles.
Les recommandations concernant la préparation et le dosage des médicaments sont observées.
L'on a respecté le délai d'attente pour l'administration du médicament avant de récolter
le miel.
L'on tient des dossiers sur tous les traitements que l'on administre aux colonies (p.
ex. les médicaments administrés, l'évacuation de la colonie pour extraire le miel, les traitements
acaricides).
Commentaires si le critère n'est pas complètement respecté ou S/O
Quoi
Le fabricant doit contrôler le miel et les ingrédients qu'il reçoit (additifs alimentaires et
adjuvants de traitement).
Comment
1. Spécifications écrites portant sur le miel et les ingrédients reçus (additifs alimentaires et
adjuvants de traitement).
Comment
2. Spécifications comportant une clause de conformité à la Loi et au Règlement sur les
aliments et drogues (p. ex. contaminants ou adultérants).
Comment
3. Lettre de garantie par le fournisseur,
Contrôles et mises à l'essai pour vérifier le respect de ces spécifications.
Comment
Le fabricant qui effectue l'extraction de miel doit s'assurer que :
1. Les médicaments utilisés sont homologués pour le traitement des abeilles.
Comment
2. Les recommandations concernant la préparation et le dosage des médicaments sont
observées.
Comment
3. L'on a respecté le délai d'attente pour l'administration du médicament avant de
récolter le miel.
Comment
4. L'on tient des dossiers sur tous les traitements que l'on administre aux colonies (p. ex. les médicaments administrés, l'évacuation de la colonie pour extraire
le miel, les traitements acaricides).
Fréquence
Par chargement ou par colonie.
Qui
Personne-ressource au sein de l'établissement (gestionnaire, propriétaire).
Date :
Signature :
Annexe 2 - Guide d'élaboration d'un programme sur les contenants de vrac
***Revisé - juin 2009***
Objectif
Le présent document vise à fournir une orientation pour l'élaboration d'un programme écrit
sur les contenants de vrac. Le programme doit indiquer en détail de quelle manière le fabricant entend
maîtriser les dangers biologiques, chimiques et physiques pouvant être associés aux contenants de vrac
(capacité de plus de 5 kg).
Énoncer les objectifs de votre programme sur les contenants de vrac.
Exemple :
Les contenants de vrac et de détail utilisés pour emballer le miel doivent être reçus,
manipulés, remplis, vidés et entreposés de manière ce que l'aliment ne soit exposé à aucun
danger biologique, physique ou chimique et satisfasse aux exigences réglementaires :
sont propres
sont salubres
sont dans un bon état, durables et non toxiques
munis d'un couvercle hermétique
sont exempts de bosselures ou de déformations importantes
sont exempts de taches de rouille à l'intérieur
toutes les surfaces entrant en contact avec des aliments sont de qualité alimentaire et conviennent à
l'utilisation à laquelle elles sont destinées
Critères
Le programme sur les contenants de vrac doit préciser :
D'où proviennent les contenants de vrac (p. ex. fournisseurs).
Le type de contenants de vrac obtenus et leur spécifications (p. ex. les
contenants conviennent à l'entreposage de miel).
Comment les contenants de vrac seront évalués pour s'assurer que les spécifications sont
respectées (p. ex. conformes aux exigences du Règlement sur le miel, au
Titre 23 du Règlement sur les aliments et drogues, ainsi qu'à la norme sur les contenants de vrac de
l'industrie du miel).
Par exemple, les contenants de vrac sont :
recouverts ou doublés d'un revêtement de qualité alimentaire
propres, salubres et dans un bon état
munis de couvercles hermétiques
exempts de bosselures ou de déformations importantes
exempts de tout signe de rouille à l'intérieur
comment les contenants seront lavés et entretenus afin d'éviter toute contamination et dommages
lorsque des doublures sont utilisées, leur provenance et leurs spécifications (p.
ex. preuve de leur qualité alimentaire)
si des registres sont disponibles et montrer que des contrôles sont mis en oeuvre et que
les contenants de vrac respectent les exigences réglementaires
Procédures/tâches (quoi/comment)
Préciser la provenance des contenants de vrac et de quel type il s'agit.
Quels documents seront obtenus afin de montrer que les contenants de vrac sont faits de matériaux de qualité
alimentaire?
Expliquer comment les contenants de vrac vides seront reçus et évalués pour s'assurer que les
exigences sont respectées.
Expliquer où les contenants de vrac vides seront entreposés afin de réduire la contamination au
minimum.
Expliquer comment les contenants de vrac seront lavés et inspectés avant le remplissage.
Poste désigné/poste responsable (qui)
Indiquer le poste ou la personne responsable du programme de contenants de vrac.
Indiquer le poste ou la personne responsable de chaque procédure ou tâche.
Fréquence (quand/à combien de reprises)
Indiquer la fréquence chaque procédure ou tâche (p. ex. quotidiennement,
hebdomadairement, mensuellement).
Registres
Indiquer quels registres seront tenus pour attester de la mise en oeuvre du programme de
contenants de vrac et de son efficacité.
Les registres doivent indiquer la provenance des contenants de vrac, les documents montrant que les contenants de vrac
sont faits de matériaux de qualité alimentaire (p. ex. lettre du fournisseur
attestant de la conformité).
Les registres doivent indiquer que les contenants de vrac ont été évalués avant le remplissage,
fournir les constatations connexes et préciser les mesures prises pour corriger les problèmes relevés et
empêcher que le problème ne se répète.
Autres registres pour les distributeurs de contenants de vrac :
Les registres doivent fournir le nom du client et ses coordonnées, une description du contenant de vrac, la date
d'expédition et le nombre de contenants expédiés.
Mesures correctives
Indiquer quelles seront les mesures correctives à prendre en cas de non conformité d'un contenant de
vrac.
Vérification
Qui vérifiera que tous les éléments du programme suivants sont mis en oeuvre et
efficaces :
Les procédures sont suivies.
Les mesures correctives ont été appliquées.
Les contenants de vrac satisfont aux exigences.
Le programme sur les contenants de vrac est de nouveau efficace.
Ce qui sera fait, comment et quand, et quels registres seront tenus.
Approuvé par (signature) :
Nom en lettres moulées :
Date d'approbation :
Date de révision :
Liste de contrôle pour l'évaluation du programme écrit sur les contenants de vrac
Nom de l'établissement et numéro d'agrément :
Critères d'évaluation
Cocher si le critère est respecté
Commentaires si le critère n'est pas complètement respecté
Quoi
Le fabricant doit contrôler les contenants vides (vrac et détail) de sorte à n'exposer les aliments
à aucun risque biologique, physique ou chimique, et pour garantir la conformité aux règlements.
Comment
Le fabricant doit posséder des procédures écrites efficaces pour :
1. L'achat de contenants de vrac acceptables.
Comment
2. La vérification des contenants vides afin de s'assurer qu'ils satisfont aux exigences
réglementaires à la réception (p. ex. qu'ils sont exempts de bosselures
ou de déformations importantes, qu'ils sont en bon état, propres et salubres et munis de couvercles
hermétiques de qualité alimentaire, s'il y a lieu.)
Comment
3. Le nettoyage, la manipulation et le triage des contenants en vrac.
Comment
4. S'assurer que les anciennes étiquettes sont enlevées.
Comment
5. Inspecter les contenants de vrac avant remplissage.
Qui
Personne-ressource au sein de l'établissement (gestionnaire, propriétaire) qui a été
identifié responsable du programme.
Qui
Poste/personne désigné(e) comme responsable de la mise en oeuvre de chaque
procédure.
Fréquence
La fréquence des procédures est établie adéquatement afin d'éviter les risques.
Registres
Le fabricant tient des registres :
1. De la provenance des contenants de vrac.
Registres
2. Du type de contenants de vrac obtenu.
Registres
3. De lettre(s) de conformité du fournisseur/réparateur de barils (pour les barils neufs ou remis en
état).
Registres
4. Des documents servant à montrer que les doublures de plastique, les joints d'étanchéité et
les sceaux de plastique sont de qualité alimentaire.
Registres
5. Servant à montrer que les procédures ont été instaurées et suivies.
Registres
6. Des documents indiquant que des mesures correctives ont été prises.
Registres
7. Des documents servant à montrer que les mesures correctives ont été vérifiées, qu'elles
ont permis de corriger le problème de façon efficace afin d'éviter que le problème ne se
répète.
Registres
8. Des détails de distribution, le cas échéant : date d'expédition, description des barils,
code de lot de produit, quantité, nom et coordonnées du client.
Mesures correctives
Le fabricant possède des procédures écrites pour déterminer quelles sont les causes fondamentales en
cas d'écart. Ceci comprend l'évaluation des risques pour le produit).
Vérification
Personne désignée pour vérifier que tous les éléments du programme sont mis en oeuvre et efficaces. Ce qui sera fait, et comment, et quels registres seront tenus.