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Annexe G : Prévention des raccordements croisés

La séparation appropriée des canalisations dans les établissements laitiers est importante en vue d'assurer la sécurité des produits finis. Dans le passé, une séparation inappropriée des canalisations a déjà été un facteur dans l'éclosion de maladies transmises par le lait.

Un raccordement croisé (ou jonction fautive) est un lien direct qui permet à un matériau de contaminer un autre. Il doit y avoir une ségrégation complète des produits incompatibles tels que les matières crues et les produits alimentaires pasteurisés ou stérilisés, les produits de nettoyage et les produits alimentaires ainsi que les déchets ou les matériaux et les produits alimentaires.

Pour d'autres applications (les circuits de canalisations d'alimentation et de canalisations de retour utilisés pour le nettoyage en place (NEP) et les mini-lavages des réservoirs, des canalisations, des pasteurisateurs ou d'autres équipements qui peuvent être lavés pendant qu'ils sont raccordés aux canalisations du produit contenant des produits laitiers ou de l'eau potable et aux canalisations pour le rinçage final), employer des canalisations et des cuves séparées pour les produits incompatibles et établir des bris physiques aux points de raccordement à l'aide d'au moins l'une des dispositions suivantes : le désaccouplement physique des canalisations, des dispositifs double coupure et purge, des vannes à double siège (vannes anti-mélange), barrières aseptiques ou d'autres systèmes aussi efficaces.

On utilise traditionnellement des panneaux de pontage et des « coudes orientables » dans les installations laitières pour isoler les circuits de nettoyage, prévenir la contamination des produits alimentaires par des solutions de nettoyage; ces dispositifs assurent un bris physique (désaccouplement) entre les canalisations. L'installation d'un nombre quelconque de vannes de ségrégation (ensemble de vannes sans dégagement à l'atmosphère) ne constitue pas un bris physique, sauf dans les cas suivants :

1. Dispositions des vannes à dispositif double coupure et purge pour le nettoyage NEP

Une disposition de vanne à dispositif double coupure et purge de circuits avec un dégagement à l'atmosphère à purge gravitaire (évent ou sortie de fuite) d'au moins le même diamètre hydraulique que la canalisation d'alimentation la plus grande aux vannes, située entre les deux vannes d'isolement, peut être utilisée pour séparer les solutions de nettoyage des produits alimentaires.
Les vannes d'isolement servent de barrière pour le produit et la solution NEP, alors que la canalisation de purge installée entre eux empêche l'accumulation de pression et permet à toute fuite d'être détournée de façon sécuritaire du siège de la vanne opposée.

2. Vannes à double siège (vannes anti-mélange) pour le nettoyage NEP

On peut utiliser une vanne à double siège (vanne anti-mélange) pour séparer des solutions de nettoyage des produits alimentaires. Cette vanne a deux sièges séparés par une chambre de fuite (évent ou sortie de fuite).

Les vannes de type à double joint d'étanchéité ne conviennent pas à cette application parce qu'elles n'utilisent qu'un seul actionneur et une seule tige et ne sont pas conçues pour mettre à l'air libre de façon sécuritaire des quantités importantes de fuites du siège opposé.

3. Nettoyage des systèmes de conditionnement et d'emballage aseptiques (SCEA)

On peut utiliser une barrière aseptique pour séparer la solution de nettoyage des produits laitiers stérilisés pendant le NEP, les mini-lavages ou la pré-stérilisation d'un réservoir d'équilibre aseptique ou d'une remplisseuse aseptique et de la canalisation connexe dans la zone aseptique.

Dans le cas d'un produit stérilisé dans la zone aseptique d'un SCEA, un dispositif à résistance thermique (DRT) à enclenchement qui surveille les fuites dans un ou plusieurs blocs de vapeur remplacerait les microcontacts de dégagement à l'atmosphère et de vanne décrits ci-dessus.

Vérifier l'absence de raccordements croisés

Diamètre hydraulique

On se sert du diamètre hydraulique dh au lieu du diamètre géométrique pour les conduites non circulaires :

dh = 4 × surface de section transversale ÷ périmètre mouillé

Pour diverses configurations géométriques, dh devient :

Figure 1 : Dimensions pour calculer le diamètre hydraulique
Figure 1 : Dimensions pour calculer le diamètre hydraulique. Description ci-dessous.
Description de l'image - Figure 1 : Dimensions pour calculer le diamètre hydraulique

This figure illustrates the diameter of circular, square and concentric tubes that is used in equations to determine the hydraulic diameter of the tube.

d = diamètre d'une conduite circulaire ou le diamètre interne des conduites concentriques.

a = la longueur d'une conduite carrée

D = diamètre externe des conduites concentriques

Le diamètre hydraulique est égal à quatre fois la surface de section transversale divisé par le périmètre.

  • Conduites circulaires : Le diamètre hydraulique est égal à quatre multiplié par pi multiplié par le diamètre carré divisé par quatre divisé par pi multiplié par le diamètre est égal au diamètre; le diamètre hydraulique est égal au diamètre
  • Conduites carrées : Le diamètre hydraulique est égal à quatre multiplié par la longueur carrée divisé par quatre multiplié par la longueur est égal à la longueur; le diamètre hydraulique est égal à la longueur
  • Conduites concentriques : Le diamètre hydraulique est égal à pi multiplié par le diamètre externe carré moins le produit de pi multiplié par le diamètre interne carré, le total qui est divisé par quatre et puis divisé par le total de pi multiplié par le diamètre externe plus le produit de pi multiplié par le diamètre interne est égal au diamètre externe moins le diamètre interne; le diamètre hydraulique est égal au diamètre externe moins le diamètre interne

Diamètre hydraulique et résistance au débit

Pour comparer des canalisations de différentes formes, utiliser le diamètre hydraulique, qui constitue un indice de la résistance au débit. Plus ce diamètre est élevé, moins grande est la résistance. On peut définir le diamètre hydraulique comme suit :

dh = 4A ÷ P

Où,
dh = diamètre hydraulique
A = surface de section transversale
P = périmètre

Figure 2 : Illustre comment utiliser le diamètre hydraulique pour comparer des canalisations de différentes formes
igure 2 : Illustre comment utiliser le diamètre hydraulique pour comparer des canalisations de différentes formes. Description ci-dessous.
Description de l'image - Figure 2 : Illustre comment utiliser le diamètre hydraulique pour comparer des canalisations de différentes formes.

Cette image montre le diamètre hydraulique pour un hexagone (0.9523), un demi-oval (0.9116), un carré (0.8862), un trapézoïde (0.8771), un demi-cercle (0.8642), un rectangle court (0.8356) et un rectangle long (0.7090).

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